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换热设备有哪些种类分析?

2018-10-18     

        工业化的今天,换热设备运用非常广泛,我们家用的冰箱制冷、电器散热都用到换热设备,在工厂生产中更是无处不在。

换热设备主要有板式换热和管式换热器两大类,其细分的非常多。

一、列管式换热器的类型

        列管式换热器是目前石油、化工生产中应用最多的一种间壁式换热器,根据它有无热补偿装置可分为:固定管板式、带膨胀节式、浮头式、填料函式、U形管式换热器等。

1.固定管板式列管换热器

        固定管板式列管换热器主要由外壳、管板、管束、顶盖(又称封头)等零部件构成。管外(管间)走一种流体,管内走另一种流体,通过管壁进行传热。

2.U形管式换热器的简介

        U形管式换热器它的管束弯曲成U形,两管口一端固定在管板上,U形管一端不固定,可以自由伸缩,所以没有温差力。并且结构简单,只有一个管板,节省材料。但这种换热器管内流体为双程,管束中心有一部分空隙。壳程流体容易走高温、高压、腐蚀性较大,但不易结垢的流体。管外可以走易结垢的流体。

二、列管式换热器的主要部件和结构

        列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖(管箱)等组成。其设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。列管式换热器最容易出现的故障就是管子和管板连接部分泄露。所以必须注意它们的连接方法和质量。

特点:

        1、换热效率高达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合,高低温回水无温差运行,且没有结垢存在的热阻,故换热机组效率高达100%,远远高于板式和管壳式换热机组。

        2、节能效果显著  (1)高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热,提升二次网温度后进入采暖供水系统,另一部分回水直接回到一次高温水系统,这样高温水换热温差由30℃变为70℃,在保持低温二次水流量不变的情况下,高温一次水流量减少为原来的二分之一;在换热量一定的情况下,二次水的温差增加为原来的两倍, 循环水量降低到原来的二分之一左右。  (2)节约管网投资,在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右,高温水管径可降低20%,造价减少30%左右。  (3)节约电能,以供十万平方采暖面积为例,其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时,H=32m, P=45KW)的水泵,每个供暖期耗电费用为12.963万元,如果采用水水直混式换热机组则耗费用为8.3万左右,每年可节约4.963万元。  

        3、无需软化水装置,可节约投资,系统正常运行后,不需启动补水泵,由于采用新技术,一次高温水可直接补入二次管网中,可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。  

        4、安全可靠,机组具备高智能自动化控制,可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能,并可实现运程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。  

        5、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率高,运行中系统又无需补水,整个机组节电、节水效果显著,为用户创造可观的经济效益。  

        6、应用条件宽广,对高温一次网压力、温度的适应性强 换热率达100%,远远高于板式和管壳式换热机组。 该换热机组以高效热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术,使机组最大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。

热敏传感换热机组特点

        1、传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%。  

        2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能,最大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。  

        3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。  

        4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。  

        5、冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。  

        6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率极高,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。  

        7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。            8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。  

        9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。